กุ้ยหยาง, จีน, 18 ส.ค. 2568 /PRNewswire/ -- รายงานข่าวโดย Huanqiu.com:

ในอดีต มณฑลกุ้ยโจวเคยพึ่งพาแร่ธาตุและทรัพยากรอื่น ๆ ในการขับเคลื่อนอุตสาหกรรมเคมีแบบดั้งเดิม แต่ปัจจุบันกุ้ยโจวกำลังใช้ประโยชน์จากพลังอันยิ่งใหญ่ของโครงสร้างพื้นฐานดิจิทัลใหม่ เพื่อเป็นแรงผลักดันให้สินค้าที่ผลิตในกุ้ยโจวเข้าสู่ยุคของการผลิตอัจฉริยะ

ข้อมูลอุตสาหกรรมที่มีอยู่มหาศาลถูกรวบรวมและหลอมรวมเข้าด้วยกัน ในระบบเศรษฐกิจดิจิทัลที่ขับเคลื่อนด้วยพลังการประมวลผลและอัลกอริทึม ไม่ว่าจะเป็นการจัดการเครือข่ายโลจิสติกส์อัจฉริยะอย่างแม่นยำของบริษัทเคมีภัณฑ์ฟอสฟอรัส การเพิ่มประสิทธิภาพของสายการผลิตอัจฉริยะในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ ไปจนถึงการพัฒนาอุตสาหกรรมยานยนต์พลังงานใหม่ ทั้งหมดนี้เป็นไปเพื่อเร่งการเปลี่ยนผ่านภาคการผลิตแบบดั้งเดิมไปสู่การพัฒนาที่ล้ำสมัย อัจฉริยะ และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ที่ศูนย์โลจิสติกส์ของกลุ่มบริษัท Guizhou Phosphorus Chemical Group นั้นมีการนำระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะที่ใช้ฟีเจอร์ "สองช่องทาง สามท่าด่าน" มาใช้ ทำให้การทำงานมีประสิทธิภาพสูง โดยสินค้าฟอสฟอรัสของทางกลุ่มบริษัทฯ ถูกส่งออกผ่านด่านจ้านเจียงและฝางเฉิงก่างทางเรือและรถไฟ ขณะเดียวกัน กำมะถันที่นำเข้าจากตะวันออกกลางก็ถูกลำเลียงเข้าสู่ตลาดภายในประเทศจีนผ่านช่องทางใต้ ด้วยกลยุทธ์ที่ยืดหยุ่นในการจัดการทั้งสามท่าด่านนี้ ทำให้กลุ่มบริษัทฯ สามารถจัดสรรและบริหารการขนส่งได้ดียิ่งขึ้นภายใต้การขนส่งหลากหลายรูปแบบ (multimodal) ซึ่งโมเดล "สลับฟอสฟอรัส-กำมะถัน" นี้ช่วยประหยัดต้นทุนด้านโลจิสติกส์ได้ปีละกว่า 40 ล้านหยวน

นวัตกรรมดิจิทัลมาพร้อมคุณประโยชน์มากมาย โดยกลุ่มบริษัทฯ มีแผนจะยกระดับระบบโลจิสติกส์ให้ก้าวล้ำไปอีกขั้น ด้วยการรวบรวมบิ๊กดาต้าด้านโลจิสติกส์และนำข้อมูลเชิงประจักษ์นี้มาผสานรวมกับอัลกอริทึม เพื่อให้ตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาด ไม่ว่าจะเป็นการเลือกเวนเดอร์ การจัดการการขนส่ง หรือการบริหารจัดการกำลังการขนส่ง

การดำเนินงานเช่นนี้ไม่ได้เป็นเพียงเรื่องการเพิ่มประสิทธิภาพซัพพลายเชนเท่านั้น แต่ยังถือเป็นการรื้อระบบการดำเนินงานหลักของบริษัทเคมีภัณฑ์แบบดั้งเดิม ด้วยการนำเทคโนโลยีดิจิทัลมาใช้ โดยการเปลี่ยนแปลงภาคอุตสาหกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรมดิจิทัลนี้ ก็กำลังปรากฏให้เห็นในอุตสาหกรรมการผลิตข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ด้วยเช่นกัน

ที่โรงงานผลิตของบริษัท Guiyang Hisense Electronics Co., Ltd. นั้น สายการผลิตอัตโนมัติกำลังทำงานอย่างราบรื่นและเป็นระเบียบเรียบร้อย โดยการผลิตทีวี LCD จอแบน ขนาด 24-85 นิ้วทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การเลือกวัสดุจากคลังสินค้า การนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ ไปจนถึงการประกอบแผง LCD และแผงด้านหลัง โดยระบบควบคุมส่วนกลางซึ่งเปรียบเสมือน "สมอง" ของโรงงานอัจฉริยะนี้ คอยทำหน้าที่รวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลการผลิต พร้อมทั้งสร้างระบบการจัดการและตรวจสอบย้อนกลับที่ครอบคลุมข้อมูลผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

นับตั้งแต่ที่ได้เข้ามาเร่งเปลี่ยนผ่านสู่การผลิตอัจฉริยะในปี 2559 บริษัท Guiyang Hisense Electronics ก็ได้ก้าวขึ้นเป็นองค์กรที่สองในมณฑลกุ้ยโจวที่ผ่านการประเมินและรับรองมาตรฐานความสมบูรณ์ของการผลิตอัจฉริยะระดับ 3 ทั้งยังเพิ่มกำลังการผลิตและรายได้ โดยเพิ่มการผลิตต่อปีจาก 1.9 ล้านเครื่อง ได้เป็น 3.32 ล้านเครื่อง รวมถึงเพิ่มมูลค่าการผลิตจาก 6.5 พันล้านหยวนเป็น 9.5 พันล้านหยวน

ในทำนองเดียวกัน ฐานการผลิตของ Geely Auto ที่เมืองกุ้ยหยางก็กำลังปรับเปลี่ยนสู่การผลิตอัจฉริยะอย่างเต็มรูปแบบเช่นกัน โดยภายในโรงงานผลิตนั้น การประกอบรถยนต์ใหม่หนึ่งคันใช้เวลาเพียงนาทีเศษ ด้วยการทำงานที่แม่นยำของแขนกลและหุ่นยนต์โลจิสติกส์อัจฉริยะที่เคลื่อนที่ไปมา ระบบการผลิตอัจฉริยะนี้ช่วยสนับสนุนการผลิตรถยนต์รุ่นยอดนิยมจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว โดยในปี 2567 ฐานการผลิตแห่งนี้สามารถส่งมอบรถ SUV ไฟฟ้าล้วนรุ่น Galaxy E5 ได้มากกว่า 10,000 คันภายใน 20 วันหลังเปิดตัว และมียอดขายทั่วโลกรวมแล้วกว่า 150,000 คัน นับจนถึงเดือนกรกฎาคม 2568

ฐานการผลิตแห่งนี้ยังได้ขยายขีดความสามารถด้านการผลิตอัจฉริยะให้ครอบคลุมชิ้นส่วนสำคัญอีกด้วย โดยโครงการผลิตแบตเตอรี่ ShenDun ที่ Geely Auto พัฒนาขึ้นเอง ก็สามารถเปิดดำเนินการได้ภายในเวลาเพียง 10 เดือนหลังจากเริ่มก่อสร้าง ซึ่งไม่ไกลจากโรงงานหลัก และตลอดระยะเวลาหนึ่งทศวรรษที่ Geely Auto เข้ามาลงทุนในกุ้ยหยาง มีบริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์กว่า 40 แห่งได้เข้ามาตั้งฐานผลิตตามมา ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนได้เองในท้องถิ่นสูงถึง 48% และสร้างมูลค่าการผลิตสะสมกว่า 2 หมื่นล้านหยวน ซึ่งช่วยสร้างระบบนิเวศทางธุรกิจที่ครบวงจร ตั้งแต่การผลิตรถยนต์ การผลิตชิ้นส่วน ไปจนถึงการขนส่งและการจัดจำหน่าย

การปฏิวัติอุตสาหกรรมในครั้งนี้มีโครงสร้างพื้นฐานดิจิทัลที่สร้างขึ้นในกุ้ยโจวเป็นแกนหลัก โดยศูนย์ Ascend AI Adaptation Center ในกุ้ยโจวได้นำร่องและร่วมมือกับอีกกว่า 60 องค์กร เพื่อพัฒนารูปแบบนวัตกรรมความร่วมมือ "ฝึกฝนในกุ้ยโจว ประมวลผลทั่วประเทศ" ซึ่งพบว่ามีการใช้งานและได้รับการยอมรับถึง 100% ส่วนที่ตลาด Guiyang Big Data Exchange ก็มีชุดข้อมูลคุณภาพสูงถึง 939 ชุด ที่กำลังถูกนำไปใช้ประโยชน์ในสาขาต่าง ๆ ทั้งการแพทย์และการผลิตเชิงอุตสาหกรรม และล่าสุด ฐานพัฒนา ใช้ประโยชน์ และประมวลผลข้อมูลกุ้ยโจว ซึ่งเปิดตัวเมื่อเดือนพฤษภาคม 2568 ก็กำลังมุ่งวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี AI เพื่อการระบุข้อมูลอัตโนมัติ เพื่อเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพในการจัดทำคำอธิบายข้อมูลให้ดียิ่งขึ้น

จากโรงงานอัจฉริยะของ Hisense ไปจนถึงระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะของ Guizhou Phosphorus Chemical Group และระบบนิเวศการผลิตอัจฉริยะของ Geely Auto โครงสร้างพื้นฐานดิจิทัลใหม่เปรียบเสมือน "ระบบประสาท" ที่เข้าถึง "กล้ามเนื้อ" ส่วนต่าง ๆ ของภาคการผลิตในกุ้ยโจว และได้เปลี่ยนกำลังการผลิตแบบดั้งเดิมให้กลายเป็นพลังการผลิตเชิงคุณภาพที่ทันสมัย โดยการหลอมรวมข้อมูลและพลังการประมวลผล ทำให้มณฑลแห่งขุนเขาอย่างกุ้ยโจวมีแรงขับเคลื่อนใหม่ในการผลิตอัจฉริยะ ซึ่งกำลังผลักดันให้เกิดการเปลี่ยนแปลงและยกระดับอุตสาหกรรมในภาคตะวันตกของจีนไปสู่เส้นทางการพัฒนาใหม่